7 8552 39‑71‑15
Заказать звонок
МЕНЮ

Материалы для 3D‑печати

Материалы для 3D‑печати

Пластики ABS и PLA

Пластик ABS

Пластик ABS Ударопрочный, нетоксичный, долговечный пластик. Обычно непрозрачный, но бывает матовый или глянцевый. Применение: функционирующие устройства, декоративные предметы, детали роботов и прочие хоббийные прототипы. Часто используется для корпусов бытовых приборов. Температура плавления — около 220°С.

Пластик PLA

Пластик PLA Биоразлагаемый пищевой пластик. Обычно блестящий, часто полупрозрачный. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

PLA‑пластик — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный полиэфир, мономером которого является молочная кислота

Сравнительная характеристика ABS и PLA‑пластиков
Свойства ABS‑пластика Свойства PLA‑пластика
Наиболее подходит для печати первых работ на 3D‑принтере.
Экологичен и безопасен, т.к делается из растительных материалов.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS‑пластик сломается. PLA более вязкий, если тонкие детали, то лучше печатать из PLA.
ABS‑пластик прекрасно обрабатывается, шкурится. PLA хуже поддается последующей после печати обработке.
ABS растворяется в ацетоне. PLA‑пластик менее податлив ацетону.
В ABS‑пластике хорошо удаляются поддержки. Для удаления поддержек в PLA‑пластике требуется острый предмет (нож, резак).
Усадка при печати изделия из ABS‑пластика 3%, это нужно учитывать, если деталь нужна для дальнейшего отливания. Усадка PLA —1%.
ABS‑пластику требуется рабочий стол с подогреваемой платформой. PLA‑пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола, без нагрева и каптона.
ABS‑пластик позволяет печатать не большие изделия размером 10×10×10 см. Если изделие большего размера, то появляется вероятность растрескивания при печати. PLA‑пластик позволяет печатать большие изделия на всю рабочую поверхность стола.
ABS‑пластик матовый. PLA‑пластик глянцевый.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается. PLA более вязкий. Выдерживает сильные удары.
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки. PLA‑пластик более скользок (поэтому его можно использовать в печатных подшипниках скольжения).
Применение ABS и PLA пластиков
ABS‑пластик PLA‑пластик
Подходит для механических моделей и движущихся частей Детские игрушки и принадлежности
Канцелярские изделия Подшипники скольжения
Рекламные принадлежности Макеты коттеджей, домов, участков (архитектурные макеты)
Корпуса для техники Литье пластмасс и металлов, литье в силикон, изготовление оснастки
Макеты коттеджей, домов, участков (архитектурные макеты)
Изделия сантехники
Технические характеристики ABS и PLA пластиков
Характеристики ABS PLA
Плотность 1,05 г/см³ 1,25 г/см³
Предел прочности на разрыв 30 МПа (2400 МПа (23°C) 40 Мпа
Ударная прочность 130 (при 23°C), 100 (при –30°C) КДж/м²
Температура размягчения ~ 100°C ~50°C
Температура плавления ~ 220°C ~180°C
Скорость плавления материала (по объему) 5–9 (220°C/10 кг), см³/10 мин.
Скорость плавления материала (по массе) 5–9 (220°C/10 кг), г/10 мин.

PVA-пластик для печати

PVA-пластик Поливиниловый спирт или «PVA-пластик» — уникальный расходный материал, существенно расширяющий возможности 3D‑печати при использовании принтеров с двойным экструдером. PVA растворим в воде, что делает его совершенно непригодным для создания долговечных изделий, но позволяет использовать в качестве опорного материала при печати моделей сложной геометрической формы. Одним из ограничений 3D‑печати является невозможность «печати по воздуху», что осложняет создание навесных элементов. Такие технологии, как выборочное лазерное спекание (SLS), решают эту проблему за счет использования порошковых материалов распределяемых по всей площади рабочей камеры — неизрасходованный материал одного слоя служит поддержкой для элементов следующего слоя. В случае же с FDM-печатью сам материал наносится выборочно. Соответственно, навесные элементы могут не иметь достаточной опоры — все зависит от угла отклонения и разрешения печати, но даже при оптимальном разрешении печать горизонтальных элементов большой длины (так называемых «мостов») возможна только в ущерб качеству или невозможна вообще. В таких случаях создаются искусственные временные конструкции, называемые «опорами» или «поддержками», предназначенные для удаления по завершении печати. К сожалению, механическое удаление таких конструкций оставляет следы на готовой модели, что приводит к необходимости последующей механической обработки. В худшем же случае, опоры могут вообще оказаться вне досягаемости механических инструментов. Последнее возможно при создании моделей со сложной открытой внутренней структурой. В качестве наглядного примера можно использовать Гильбертов куб. Построение такой модели со стандартными опорами обернется кошмаром при попытке их удаления. К счастью, у владельцев FDM-принтеров с двойной печатной головкой есть более разумная опция: печать композитной модели с построением опор из водорастворимого пластика, то есть PVA. В данном случае PVA служит в роли наполнителя пустот, поддерживающего слои рабочего ABS‑пластика. Готовую модель будет необходимо выдержать в обычной воде до полного растворения PVA-пластика.

Нейлон

Нейлон Очень прочный и одновременно гибкий материал — при сминании изделие восстанавливает первоначальную форму. Часто используется для изготовления трущихся деталей — подшипников скольжения, шестерен, втулок. Обычно, в исходном виде представляет из себя пруток для домашнего (персонального) 3D‑принтера, полупрозрачный, белый. Легко окрашивается специальными красителями в любые цвета. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нейлоновый со-полимер 645 в основе имеет чистую форму соединения нейлона Nylon 6/9, Nylon 6 и Nylon 6T с процессом оптимизации кристалличности, и в дополнение, обработку для максимального соединения составных частей во время тепловой обработки (в 3D‑печати).

Чистота технологической основы максимальная, которая доступна в химии в настоящий момент
Добавление примесей
в процессе производства
нет
Добавление пигментов
в процессе производства
нет
Добавление ингибиторов поглощения УФнет, пониженная чувствительность к УФ, на основе оптического отражения/поглощения. Ультрафиолетовый ингибитор уменьшает способность прилипать и присоединяться, поэтому в нити 645 его нет.
Добавки, ингибиторы воспламенениянет
Ожидаемый предел прочности16,533 фунта на квадратный дюйм
Ожидаемый показатель устойчивости
на разрыв
120%
Температура плавления194°C
Температура печати230‑265°C (зависит от принтера и печататемого объекта)
Температура пиролиза330‑360°C
Цветотсутствует
Оптимизация показателя кристалличностимаксимально допустимый
до 50% на разрыв / 50% на поломку (после печати)
Ожидаемые оптические характеристикиотражение и поглощение, оптические характеристики,
необходимые для цилиндрической нити.
Ожидаемый показатель непрозрачности5% — в данный момент не измерено
Безопасностьнить 645 отвечает требованиям Евросоюза «REACH», как это требуется Европейским химическим агентством (ECHA). В составе нити 645 нет добавок или химикатов, которые перечислены в списке европейской Директивы «REACH».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДРУГИЕ ОСОБЕННОСТИ НЕЙЛОНА:

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НЕЙЛОНА:

Заказать обратный звонок